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鈦管的用途細分

發(fā)布日期:[2020-03-30]     點(diǎn)擊率:

鈦管的質(zhì)量非常輕,所以非常適合做飛機部件等,其強度非常高,性能也好的。所以在很多的工業(yè)都用到鈦管,如核電工業(yè)、盤(pán)管式換熱器等等。下面給大家講一下鈦管的用途。

鈦管件


鈦管的用途:

鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(cháng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬(wàn)余噸,鈦合 號近30種。使用zui廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。

鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動(dòng)機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

中國于1956年開(kāi)始鈦和鈦合金研究;60年代中期開(kāi)始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2合金。

鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種新的重要結構材料,比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比強度高并具有好的的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。1950年美國 在F-84戰斗轟炸機上用作后機身隔熱板、導風(fēng)罩、機尾罩等非承力構件。60年代開(kāi)始鈦合金的使用部位從后機身移向中機身、部分地代替結構鋼制造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構件。鈦合金在軍用飛機中的用量迅速增加,達到飛機結構重量的20%~25%。70年代起,民用機開(kāi)始大量使用鈦合金,如波音747客機用鈦量達3640公斤以上。馬赫數小于 2.5的飛機用鈦主要是為了代替鋼,以減輕結構重量。又如,美國SR-71 高空高速偵察機(飛行馬赫數為3,飛行高度26212米),鈦占飛機結構重量的93%,號稱(chēng)"全鈦"飛機。當航空發(fā)動(dòng)機的推重比從4~6提高到8~10,壓氣機出口溫度相應地從200~300°C增加到500~600°C時(shí),原來(lái)用鋁制造的低壓壓氣機盤(pán)和葉片就必須改用鈦合金,或用鈦合金代替不銹鋼制造高壓壓氣機盤(pán)和葉片,以減輕結構重量。70年代,鈦合金在航空發(fā)動(dòng)機中的用量一般占結構總重量的20%~30%,主要用于制造壓氣機部件,如鍛造鈦風(fēng)扇、壓氣機盤(pán)和葉片、鑄鈦壓氣機機匣、中介機匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強度,耐腐蝕和耐低溫性能來(lái)制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛星、登月艙、載人飛船和航天飛機 也都使用鈦合金板材焊接件。

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